生産工程
1) 洗浄: PCB または LED ブラケットを超音波で洗浄し、乾燥させます。
2) 取り付け: LED ダイ (大きなディスク) の下部電極に銀の接着剤を準備し、それを広げます。 拡張されたダイ (大きなディスク) をスピナー テーブルに置き、スピナー ペンを使用して顕微鏡下でダイをクリーニングします。 PCBまたはLEDブラケットの対応するパッドに1つずつ取り付け、焼結して銀の接着剤を硬化させます。
3 圧接: アルミニウム線または金線溶接機を使用して、電流注入用のリードとして電極を LED ダイに接続します。 LEDをPCBに直接実装する場合は、一般的にアルミ線溶接機が使用されます。 (白色光TOP-LEDの製作には金線溶接機が必要です)
4) カプセル化: 接着剤を塗布して LED ダイとボンディングワイヤをエポキシで保護します。 PCB への接着剤の塗布には、硬化後の接着剤の形状に関する厳しい要件があり、完成したバックライトの明るさに直接関係します。 このプロセスでは、蛍光体 (白色 LED) をポイントするタスクも実行されます。
5) はんだ付け: バックライト光源が SMD-LED またはその他のパッケージ化された LED を使用する場合、組み立てプロセスの前に LED を PCB ボードにはんだ付けする必要があります。
6) フィルムの切断：バックライトに必要な各種拡散フィルム、反射フィルム等を打ち抜き機で打ち抜きます。
7) 組み立て: 図面の要件に従って、バックライトのさまざまな材料を手動で正しい位置に取り付けます。
8) テスト: バックライト光源の光電パラメータと光の均一性が良好かどうかを確認します。
パッキング：完成品を要件に従って梱包し、保管します。
